一季度，洛阳铝加工冷轧车间以“开年即决战、起步即冲刺”的精神状态，聚焦巩固拓展中铝集团“杀手锏”产品镜面铝的优势地位，在创新赋能、机制加持、强化保障等方面持续用力，取得了产量同比增长56.18%的喜人成绩，跑好了新年“第一棒”，实现了“开门红”。
啃“硬骨头”。进入2024年，洛阳铝加工冷轧车间在保证1系镜面成熟品种稳定产出的同时，充分利用硬合金、厚规格镜面铝产品市场需求旺盛的有利时机，以公司“两提一降”工作导向为指导，组织技术攻关、优化工序路径、改进操作方法，充分寻求镜面产品设备与人员最大契合度，促进硬合金、厚规格镜面铝新产品研发实现产量的历史性突破，绘出潜能释放最大同心圆。一季度，冷轧车间镜面铝高新研发品种产量占比达到40 %，月产量两度跃上700吨新平台，在扩大市场份额和影响的同时，也打造出公司经济效益增长新引擎。
“激励”赋能。“车间出台的激励政策，给了我们强劲动力，干得多有奖金拿，整月成绩好还有丰厚的回报。”1400mm轧机主操一语道破了一线职工的心里话，更表明正向激励机制赋予了一线职工满满的能量。2023年，丁班主操敢为人先，发挥示范引领作用，带领班组屡次刷新机台产量纪录，今年1月份更是将班组月度通过量提高至866.93吨，创历年之最。冷轧车间聚焦质量降本工作，进一步总结上年度不合格品清零工作经验，不断完善《不合格品清零奖励办法》《质量改进奖励制度》等激励机制，有效激发了一线职工的“奇思妙招”。1400轧机人员先后破解镜面铝厚料产出受阻、人工穿带困难、穿带伤辊等瓶颈，打通了表面质量和生产效率提升的“梗阻”，使高新品种质量指标持续改善，且效率大幅提升；2月份，1400轧机3个班组创造出不合格品清零佳绩，为车间一季度总不合格品量同比减少11.5%、超额完成公司下达的工序质量指标发挥出重要引领和示范作用。
强化保障。“工欲善其事，必先利其器”。在公司镜面铝产量质量提升中，冷轧车间在1400轧机的精度提升中打破常规，充分利用公司内外部各种资源，并引入先进的3D测量技术，不断采集数据和校准试验，利用计划检修和待料时间对设备精度进行调整和提升，确保锥头、导辊等关键部位精度可控。一季度，1400轧机故障停机时间为零，创造该台设备运行以来最好纪录，为镜面铝产量和质量接连攀升提供了可靠支撑。
通过技术创新、激励赋能和强化保障三个有力举措，冷轧车间镜面铝在提质上量道路上接连“触高”，不断树起新的标杆，为车间产量达到30389.9吨贡献了“镜面力量”，特别是高端化、绿色化的“颜值”更是彰显了洛阳铝加工高质量发展的底色和成色。
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