智研瞻产业研究院发布：《中国电池铝箔行业现状深度分析与投资战略调研报告》

电池铝箔行业定义

电池铝箔是用作锂离子电池正极集电体的专用铝箔，厚度在10至50微米之间，具有高导电性、导热性和机械强度。电池铝箔主要用于锂电池正极的集电体，其功能是提供电流的导通和电荷传递的通道。由于铝箔的导电性能良好，且成本相对较低，因此在电池中广泛使用。这种铝箔通常采用特定合金牌号，如1060、1050等，并通过轧制工艺生产而成。这些合金不仅具有良好的导电性，还在硬度和机械强度上满足电池生产的需求。

电池铝箔行业分类

电池铝箔根据其在电池结构中的不同应用和特性，可以细分为多种类型。其中，正极集流体铝箔是最常见的类型，用于锂离子电池的正极，作为活性材料的载体和电流的收集器，其厚度通常在10至50微米之间。外包装铝塑膜用铝箔则用于封装软包电池，构成电池的外部屏障，保护电池免受外界环境的影响，通常与聚合物层和保护层复合形成多层结构。极耳用铝箔则连接电池内部的电极与外部电路，是电池的电气接口部分，需要具备高强度和良好的焊接性能。此外，还有超薄型电池铝箔和常规型电池铝箔，分别用于高性能电池和大多数锂离子电池的制造。而不同的合金牌号如1060、1050、1145、1235等，则具有不同的纯度和特性，适用于不同类型的电池和工作条件。

电池铝箔行业发展历程

电池铝箔行业的发展历程可以追溯到20世纪70年代，随着锂电池的研究和应用逐渐展开。在20世纪70-80年代，锂电池技术开始萌芽，初期主要应用于小型电子设备。这一时期，电池铝箔主要依赖进口，国内生产能力有限。进入90年代，随着移动通信和便携式电子设备的普及，锂电池需求急剧增长，国内企业开始尝试生产电池铝箔，但技术和质量上仍与国际水平存在差距。21世纪初，特别是2005年之后，国内电池铝箔行业迎来了快速发展期。一方面，随着锂电池在动力和储能领域的广泛应用，对电池铝箔的需求大幅增长；另一方面，国内企业在生产技术和设备上取得了显著进步，产品质量和性能逐步达到国际标准。至今，电池铝箔行业已经形成了较为完善的产业链和成熟的市场竞争格局。国内外企业共同竞争，产品种类和应用领域不断拓展，行业整体呈现出健康、稳定的发展趋势。未来，随着新能源产业的持续繁荣，电池铝箔行业有望迎来更广阔的发展空间。

电池铝箔行业上中下游

上游行业中，铝锭是电池铝箔的主要原材料，其质量和价格直接影响到铝箔的成本和性能。铝加工行业则负责将铝锭加工成适合电池使用的铝箔，包括轧制、退火等多个工序。这些工序的技术水平和质量控制对电池铝箔的性能有着重要影响。在下游应用行业方面，锂电池制造是电池铝箔最主要的用途，用于制作电池的正极集电体。电动汽车行业的快速增长为电池铝箔带来了巨大的市场需求，尤其是在国家政策扶持和环保理念推广的背景下。储能系统也是电池铝箔的重要应用领域，随着可再生能源的发展，储能技术的需求日益增加。此外，电子产品如手机、笔记本电脑等也是电池铝箔的传统应用领域，尽管市场竞争激烈，但仍保持相对稳定的需求。

我国电池铝箔行业市场规模和增长率

据中国有色金属加工工业协会的最新报告，2023年度我国电池铝箔的总产量达到了36万吨的里程碑，与前一年相比，实现了28.57%的显著增长，彰显了该行业蓬勃的生命力与市场潜力。从地域布局的角度审视，电池铝箔制造企业呈现出明显的东南沿海集中现象，河北省、山东省、江苏省、浙江省和广东省成为这一领域的领头羊。这背后的原因在于，东南沿海地区经济发展水平较高，具备强大的科技创新能力和雄厚的资金基础，为电池铝箔这一高技术门槛行业提供了肥沃的成长土壤，促使其在当地迅速崛起并蓬勃发展。

此外，东南部沿海地带不仅是经济的高地，也是上下游产业链条的密集区。这里汇聚了大量的原材料供应商、生产设备制造商、技术研发中心以及成品分销商，形成了一个环环相扣、高效协同的产业生态网络。这种集群效应极大地提升了电池铝箔行业的整体制造效率和创新能力，为推动我国新能源产业的升级转型注入了强劲动力。这一区域的优势不仅体现在资源的整合与优化上，更在于它为电池铝箔企业提供了从研发到市场的一站式服务，显著增强了整个行业的竞争力和市场响应速度。

我国电池铝箔行业的头部企业主要包括南山铝业、东阳光、厦顺铝箔、华峰铝业、鼎胜新材、中基四平、永杰新材以及万顺新材等。这些企业在电池铝箔领域具有显著的市场地位和技术优势，其中多家公司已经实现了6至12微米铝箔的量产技术，部分企业还具备更薄规格产品的生产能力。例如，南山铝业和东阳光等公司的相关产品已经通过国内外知名电池厂商的认证，并实现批量供货。

据智研瞻统计显示，2019年中国电池铝箔行业市场规模234.69亿元，2024年H1中国电池铝箔行业市场规模208.86亿元，同比增长12.57%。2019-2024H1年中国电池铝箔行业市场规模如下：

电池铝箔行业政策

国家发改委、工信部等行业主管部门先后颁布了一系列产业政策，重点支持铝加工行业生产高性能产品，以满足新能源汽车、电池等领域的需求。这些政策为电池铝箔行业的发展提供了良好的政策环境和市场基础。鼓励企业加大研发投入，推动技术创新和产品升级。通过设立科研项目、提供资金补助等方式，支持电池铝箔企业在材料研发、生产工艺改进等方面取得突破。各地政府根据当地产业发展情况，制定了一系列配套政策，以支持电池铝箔产业的发展。例如，杭州市政府出台的《加快推进新材料产业高质量发展的若干措施》，就明确将动力电池铝箔作为重点发展的高性能金属材料之一。

电池铝箔行业存在的问题

电池铝箔的生产是一个技术密集型过程，涉及到高精度的冷轧技术、表面处理工艺以及严格的品质控制。行业内存在着较高的技术壁垒，特别是对于达到电池级别铝箔所需的高纯度、高精度和低缺陷要求。这不仅需要企业投入大量的研发资源，以持续优化生产工艺和材料性能，还伴随着高昂的初始投资和维护成本。此外，电池铝箔的生产效率和良品率直接影响到其单位成本，而当前行业普遍存在的问题是生产效率有待提高，良品率不稳定，这导致了较高的生产成本，从而影响了电池铝箔在市场上的价格竞争力和盈利能力。电池铝箔的生产过程中，如熔炼、轧制等工序，会消耗大量能源并产生一定的废弃物和排放。在全球对环境保护和可持续发展日益重视的大背景下，电池铝箔行业面临着更加严格的环保法规和标准，这要求企业不仅要减少生产过程中的能源消耗和污染物排放，还要在产品生命周期的各个环节贯彻绿色制造理念。同时，随着社会对绿色能源和低碳经济的期待，电池铝箔行业需要探索和采用更加环保的生产方式，如提高能源利用效率、采用可再生能源、回收利用废料等，以减少对环境的影响，但这无疑增加了企业的运营成本和管理复杂度。

电池铝箔行业发展前景预测

电池铝箔行业的发展前景是广阔的，随着全球对新能源汽车和可再生能源的需求不断增长，锂电池作为核心组件的需求也随之上升，这直接推动了电池铝箔的市场需求。技术进步方面，电池铝箔的生产技术不断进步，特别是在厚度控制、表面处理以及提高导电性等方面取得了显著成就。这些技术进步不仅提高了铝箔的性能，还降低了生产成本，增强了行业内企业的竞争力。

随着全球经济的绿色转型，新能源汽车和储能系统的快速增长为电池铝箔提供了巨大的市场空间。国家政策的支持和鼓励也为行业的快速发展提供了有力保障。此外，电子产品的更新换代和智能化趋势也为电池铝箔带来了稳定的市场需求。环保法规的日益严格促使企业加大研发投入，推动生产过程的绿色化和材料的循环利用。这不仅有助于提升企业形象，也符合全球可持续发展的趋势。总的来说，电池铝箔行业在未来将面临更多的发展机遇，同时也需要应对市场竞争加剧、原材料价格波动等挑战。企业需要不断创新、提高产品质量和服务水平，以适应市场的变化和需求。

据智研瞻预测，2024-2030年中国电池铝箔行业市场规模增长率在10%-13%，2030年中国电池铝箔行业市场规模790.34亿元，同比增长10.22%。2024-2030年中国电池铝箔行业市场规模预测如下：